自2024年12月份以来，长机科技董事会、经营层及研产销等部门骨干成员联合组成小组，先后前往川渝、鲁豫、西北、津冀辽、江苏、两广等地区进行了客户走访，此项活动旨在进一步推进公司各系统直面客户，倾听客户的声音，结合客户评价对标同行找差距。此次活动也得到了广大客户朋友的欢迎和支持，走访团队与客户就产品使用问题和改进建议、国内外同类产品优势及亮点、行业发展趋势和市场机会等进行了深入坦诚的交流，为长机科技未来的发展提供了宝贵的意见和建议。

走访团队向客户全面介绍了长机科技目前在齿轮机床制造领域的创新成果、技术升级情况，特别关注客户在实际使用机床产品时的体验和需求，详细了解产品在运行过程中出现的问题及后续技术服务保障措施等，表达了长机科技对产品品质和客户满意度的高度重视。各企业对长机科技提供的产品和服务给予了高度认可，同时针对订单交付、备品备件供应等方面提出了建设性意见。双方还围绕齿轮加工行业的最新趋势展开讨论，包括新能源行业内齿工艺的发展、工程机械和风电齿轮精度与强度要求的变化等，为长机科技产品研发提供了重要参考。

走访过程中也看到长机科技的产品正在稳定运行，持续为客户创造价值，使用多年精度依然保持良好。

◆国内首台YK36125重型精密卧式滚齿机在客户现场已正常使用近半年，加工精度稳定、效率高。该产品采用西门子高端数控系统，七轴四联动，可加工各种直/斜齿轮、花键、人字齿、鼓形齿等各类工件；机床具有人字齿自动对中功能，可用于有退刀槽的人字齿滚齿加工。滚削加工最大工件直径Φ1250mm，模数M32，长度5000mm，滚齿精度DIN3962-6级。

YK36125重型卧式数控滚齿机（国内首台）

◆公司首台YK8132数控刮齿机目前正稳定在客户现场运行，可做到刀具800件刃磨一次，刀具寿命提高了4.5倍；客户对YK8150数控刮齿机的精度稳定性和低故障率也给予了肯定。该系列机床具有齿形齿向修形、无退刀槽加工、圆柱刀具加工、硬齿面加工、自动对齿、温度自动补偿等功能；采用直驱技术，回转精度高，加工精度可达GB5级，表面粗糙度可达Ra0.8；加工效率比插齿快3~5倍，具备高柔性的特点。

大型滚、铣齿机在风电市场上表现抢眼，其组合每天可加工风电一级行星轮18件，远超同类产品2.5倍，加工效率和加工精度被国内行业龙头企业认可并批量采购。

客户现场长机科技滚齿机、刮齿机自动生产线

◆公司首台YKY51160液压冲程插齿机在近三年使用中一直保持稳定的加工精度和低故障停机率，插齿加工最大工件直径Φ1600mm，模数M20，最大齿宽750mm，插齿精度GB6级。

可替代进口的YKW系列万能数控插齿机利用展成法加工齿轮、双直驱的七轴五联动高效万能数控机床，通过高同步动态控制技术的应用，实现机床电子螺旋导轨功能，可加工任意角度的螺旋齿轮，传动链精度控制在2”以内，加工精度达到GB5级，齿面粗糙度可达Ra1.6。YKW51160万能数控插齿机在客户现场已连续加工大型风电内斜齿花键套500余件，全齿检均可达到GB6级精度。

YKY51160液压冲程数控插齿机   YKW5165A万能数控插齿机

客户现场长机科技批量数控插齿机

◆国内首台YKC3650数控卧式滚齿机已在客户现场安装完成投入使用。该产品采用西门子数控系统，滚削加工最大工件直径Φ500mm，模数M20，长度15500mm，滚齿精度GB6级。

YKC3650超长卧式数控滚齿机（15M，国内首台）

直面客户更能获取真实的需求和最真诚的建议，此次走访活动不仅强化了长机科技与客户之间的紧密联系，也为双方企业在激烈的市场竞争中，坚定合作创新、互利共赢奠定了坚实基础。长机科技将继续坚持“客户满意、员工自豪、环境优美、社会景仰”的终极愿景，坚守“志在长远、专注机床、科技引领、守正创新”的经营理念，培育基于客户导向的“崇实•向善•至简”的企业文化，不断优化产品与服务，提升品牌形象，携手应对市场挑战，推动行业技术进步与发展。