6月21日在宜昌长机科技有限责任公司总装车间一台台万能数控插齿机经过调试、检验将发往全国各地它们是企业技术革新后的全新产品。

“目前取得的订单已有10余台，我们在数控系统内嵌了智能算法，比如每个轴的运动关系，包括齿轮的建模，实现了参数化的调试，可以在程序里自动运行。”宜昌长机科技有限责任公司副总经理、总工程师胡天明介绍。

齿轮加工需要插齿机在金属材料上进行不同角度和内径的切削，精度以微米为计量，而1微米约等于一根头发丝直径的四分之一。新技术的引入，犹如给生产设备装上了“智慧大脑”，技术人员只需提前设定齿轮的相关直径、内径等工艺参数，系统就会自动运算，齿轮齿距偏差精度也从以前的20微米提升到了10微米，领先国内同行。

“提升一个精度等级，我们加工出来的6级精度的齿轮，在传动噪音控制以及传动效率方面，就有了更高的提升。”胡天明表示。有了这样一台万能数控插齿机，一名工人通过控制屏就可掌控生产全过程，生产效率提高了30%以上。围绕生产智能化、绿色化和数字化，今年，该企业还实施了多项技术革新，在提升产品品质的同时，促进产能提高了30%。