主要用于内、外圆柱齿轮、螺旋齿轮、内矩形花键、端面结合子的切削加工。
1.主运动为交流变频电机驱动，无级调速。
2.径向进给（X轴）和圆周进给(C1\C2轴)采用交流伺服电机驱动。
3.机床具有刀具上停、少齿数切削和斜向让刀功能。
| 技术规格 | YGX5112 |
| 最大加工外齿直径（mm） | 120 |
| 最大加工内齿直径（mm） | 100+D刀 |
| 最大加工模数（mm） | 2 |
| 最大加工齿宽（mm） | 30 |
| 插齿刀冲程长度（mm） | 40 |
| 插齿刀冲程速度（str/min） | 150～1250 |
| 插齿刀让刀量（mm） | ≥0.3 |
| 刀架提拉行程 | - |
| 插齿刀行程位置调整量（mm） | 20 |
| 刀轴直径（mm） | 65 |
| 工作台面直径（mm） | 240 |
| 工作台可倾斜角度 | - |
| 插齿刀轴心线至工作台轴心线距离（mm） | -50～150 |
| 机床主轴端面至工作台面距离（mm） | 160～220 |
| 机床总功率（kw） | 10.5 |
| 机床重量（Kg） approx. | 3000 |
| 注：本网站中各系列产品参数仅供参考，如有需求，请联系我们。 | |
| 标准配置 | ||
| 主机 | 加工精度等级（GB/ISO） | 5 |
| 数控轴数 | 3 | |
| 工装 | 工件液压夹紧油缸 | √ |
| 电气 | 数控系统 | 828D |
| 屏幕尺寸（单位：英寸） | 10.4 | |
| 参数编程 | √ | |
| 电柜空调 | √ | |
| 其它部件 | 液压系统 | √ |
| 排屑系统 | √ | |
| 集中润滑系统 | √ | |
| 防护罩 | 半 | |
| 装箱附件 | 接刀杆（个） | 1 |
| 随机附件箱 | √ | |
| 机床垫铁 | √ | |
| 数控系统资料（套） | 1 | |
| 选项配置 | ||
| 主机 | 精密级机床等级 | 5 |
| 最大扩展数控轴数 | 4 | |
| 机械部件 | 立柱加高垫 | ○ |
| 机械螺旋导轨 | ○ | |
| 去毛刺机构 | ○ | |
| 尾座 | × | |
| 自动上下料机构 | × | |
| 附加工作台 | × | |
| 外齿铣刀架 | × | |
| 内齿铣刀架 | × | |
| 电气 | 数据光盘 | ○ |
| 存储卡 | ○ | |
| 稳压电源 | ○ | |
| 工装夹具 | 工件液压夹紧油缸 | |
| 工作台液压夹盘 | ○ | |
| 夹具 | ○ | |
| 工件液压自动找正机构 | × | |
| 角度调整块 | × | |
| 刀具相关 | 专用接刀杆 | ○ |
| 插齿刀具 | ○ | |
| 铣齿刀盘 | × | |
| 刀库 | × | |
| 刀夹 | × | |
| 其它部件 | 油冷机 | ○ |
| 油雾分离器 | ○ | |
| 特殊颜色涂装 | ○ | |
| 全防护罩 | ○ | |
| 机床接油盘 | ○ | |
| 机床特征 | 刀架体静压、工作台主轴轴承 | |
| 注：√标示有，×标示无，○标示选配。 | ||
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